Recycling

Home   |   Recycling   |   Verkoop restmateriaal

VERKOOP JE RESTMATERIAAL

Heb je productie-uitval van polypropyleen (pp) of polystyreen (ps)? Wij nemen het graag van je over. Zo bespaar je afvalverwijderingskosten en dragen we samen bij aan een wereld met minder kunststofafval. We kunnen zelfs garanderen dat je producten 100% gerecycled worden en niet op de tweedehandsmarkt komen. Wil je dat we dit op papier vastleggen? Dat doen we graag.

Geef kunststof een tweede leven
 Jouw restmateriaal is de grondstof van iets nieuws, zoals 100% gerecycled regranulaat of compound. Van productie-uitval of consumentenafval maken wij een kwalitatief hoogwaardig granulaat dat we vervolgens verkopen of zelf gebruiken voor de productie van onze bloempotten en producten op maat. Door onze overzichtelijke productieprocessen kunnen we zelfs regelen dat jij regranulaat van je eigen productie-uitval krijgt. Zo komt jouw afval weer als gerecycled product bij je terug. En wat ook heel bijzonder is: ons gerecyclede materiaal kan opnieuw gerecycled worden. We werken dus aan een circulaire kunststofstroom die voorkomt dat het afval terechtkomt op de afvalberg, in de verbrandingsovens of in zee.

Het proces

VAN AFVAL TOT NIEUW PRODUCT

INZAMELING KUNSTSTOFAFVAL

Kunststof restmateriaal komt vanuit heel Europa bij ons binnen. In vrachtwagens, bakken en containers. We maken meteen een eerste schifting: wat kan direct naar de productielijn en wat moet eerst nog behandeld worden?

VERMALEN EN FILTEREN

We hebben meerdere productielijnen voor de recycling van pp- en ps-producten tot een pp- of ps-regranulaat. De eerste stap in deze lijn is het vermalen van alle kunststof in een grote maalmolen. De grootste verontreinigingen, zoals metalen, worden er daar al uitgefilterd.

SMELTEN EN ZUIVEREN EN TOEVOEGEN KLEURSTOFFEN

Het maalgoed gaat nu naar een extruder, waar alles bij een temperatuur van 250 tot 300 graden Celsius wordt gesmolten. Als het regranulaat een bepaalde kleur moet hebben, voegen we hier de kleurstof toe. Ook voegen we hulpstoffen toe. Zo upgraden we ons regranulaat en ben je verzekerd van de beste kwaliteit. 

PERSEN, AFSNIJDEN EN KOELEN

Het maalgoed wordt gemengd en vloeibaar gemaakt. Deze vloeistof persen we onder hoge druk door een filter, waardoor een zuivere kunststof ontstaat. Een speciale pers maakt hier lange slierten van, die we onder hoge snelheid klein snijden. Na afkoeling worden dat korrels. De korrels blazen we vervolgens in grote silo’s waar alles opnieuw goed wordt gemengd. Onze menger kan tot wel 25 ton tegelijkertijd mengen. Het resultaat is een homogene massa met een constante kwaliteit.

CONTROLE

Ons product wordt continu getest. Op kwaliteit, maar ook op jouw klantspecifieke eisen. In ons eigen laboratorium testen we het regranulaat op verschillende momenten in het productieproces. Zo ook net voor levering. Op deze manier ben je verzekerd van een product van topkwaliteit dat helemaal voldoet aan jouw wensen.

VERPAKKEN EN VERZENDEN

Heb je regranulaat besteld? Dan bezorgen we dit in grote big bags (met een capaciteit tot 1.200 kilo) of per silowagen. Vanuit de silowagen blazen we het regranulaat direct in jouw silo.

Opslaan voor eigen productie
We gebruiken ons regranulaat ook zelf. Zo’n 100 miljoen producten gaan jaarlijks de deur uit. De recycleketen is dus van begin tot eind bij ons ondergebracht.

INZAMELING KUNSTSTOFAFVAL

Kunststof restmateriaal komt vanuit heel Europa bij ons binnen. In vrachtwagens, bakken en containers. We maken meteen een eerste schifting: wat kan direct naar de productielijn en wat moet eerst nog behandeld worden?

VERMALEN EN FILTEREN

We hebben meerdere productielijnen voor de recycling van pp- en ps-producten tot een pp- of ps-regranulaat. De eerste stap in deze lijn is het vermalen van alle kunststof in een grote maalmolen. De grootste verontreinigingen, zoals metalen, worden er daar al uitgefilterd.

SMELTEN EN ZUIVEREN EN TOEVOEGEN KLEURSTOFFEN

Het maalgoed gaat nu naar een extruder, waar alles bij een temperatuur van 250 tot 300 graden Celsius wordt gesmolten. Als het regranulaat een bepaalde kleur moet hebben, voegen we hier de kleurstof toe. Ook voegen we hulpstoffen toe. Zo upgraden we ons regranulaat en ben je verzekerd van de beste kwaliteit.

PERSEN, AFSNIJDEN EN KOELEN

Het maalgoed wordt gemengd en vloeibaar gemaakt. Deze vloeistof persen we onder hoge druk door een filter, waardoor een zuivere kunststof ontstaat. Een speciale pers maakt hier lange slierten van, die we onder hoge snelheid klein snijden. Na afkoeling worden dat korrels. De korrels blazen we vervolgens in grote silo’s waar alles opnieuw goed wordt gemengd. Onze menger kan tot wel 25 ton tegelijkertijd mengen. Het resultaat is een homogene massa met een constante kwaliteit.

CONTROLE

Ons product wordt continu getest. Op kwaliteit, maar ook op jouw klantspecifieke eisen. In ons eigen laboratorium testen we het regranulaat op verschillende momenten in het productieproces. Zo ook net voor levering. Op deze manier ben je verzekerd van een product van topkwaliteit dat helemaal voldoet aan jouw wensen.

VERPAKKEN EN VERZENDEN

Heb je regranulaat besteld? Dan bezorgen we dit in grote big bags (met een capaciteit tot 1.200 kilo) of per silowagen. Vanuit de silowagen blazen we het regranulaat direct in jouw silo.

Opslaan voor eigen productie
We gebruiken ons regranulaat ook zelf. Zo’n 100 miljoen producten gaan jaarlijks de deur uit. De recycleketen is dus van begin tot eind bij ons ondergebracht.

Interesse?

Heeft u interesse in het leveren van kunststof afval of bent u op zoek naar granulaatkorrel van hoge kwaliteit? Neem dan gerust contact op voor een vrijblijvend adviesgesprek

Contact