Recycling

Home   |   Recycling

Restmateriaal van kunststofproducten omzetten naar kwalitatief hoogwaardig regranulaat: dat is onze kracht. We kopen het restmateriaal van bedrijven die hun productie-uitval kwijt willen. Het regranulaat dat we daarvan maken wordt gebruikt door producenten van kunststofartikelen. En door onszelf, want wij hebben verschillende productielijnen voor kweekpotten en maken producten op maat. De recycleketen is dus van begin tot eind bij ons ondergebracht. Zo werken we aan een duurzame toekomst.

VERKOOP JE RESTMATERIAAL

Productie-uitval van polypropyleen (pp) of polystyreen (ps) nemen wij graag van je over. Zo bespaar je afvalverwijderingskosten en dragen we samen bij aan een circulaire economie met minder kunststofafval. Als je wilt, zetten we zelfs voor je op papier dat we garanderen dat je producten 100% gerecycled worden, en niet op de tweedehandsmarkt komen. Je eigen restmateriaal weer terugkopen als maalgoed of regranulaat? Ook dat is mogelijk. Zo creëer jij je eigen circulaire economie.

Lees meer

KOOP REGRANULAAT

Producenten van kunststofartikelen kunnen bij ons terecht voor regranulaat van topkwaliteit. Gegarandeerd schoon en 100% gerecycled, en bovendien in diverse kleuren verkrijgbaar. Ons regranulaat is geschikt voor de productie van dunwandige producten met of zonder hotrunnersystemen. Verkoop je restmateriaal aan ons? Dan kun je jouw afvalstoffen vervolgens in de vorm van maalgoed of regranulaat terugkopen. Als dat niet duurzaam is!

Lees meer

Het proces

VAN AFVAL TOT NIEUW PRODUCT

INZAMELING KUNSTSTOFAFVAL

Kunststof restmateriaal komt vanuit heel Europa bij ons binnen. In vrachtwagens, bakken en containers. We maken meteen een eerste schifting: wat kan direct naar de productielijn en wat moet eerst nog behandeld worden?

VERMALEN EN FILTEREN

We hebben meerdere productielijnen voor de recycling van pp- en ps-producten tot een pp- of ps-regranulaat. De eerste stap in deze lijn is het vermalen van alle kunststof in een grote maalmolen. De grootste verontreinigingen, zoals metalen, worden er daar al uitgefilterd.

SMELTEN EN ZUIVEREN EN TOEVOEGEN KLEURSTOFFEN

Het maalgoed gaat nu naar een extruder, waar alles bij een temperatuur van 250 tot 300 graden Celsius wordt gesmolten. Als het regranulaat een bepaalde kleur moet hebben, voegen we hier de kleurstof toe. Ook voegen we hulpstoffen toe. Zo upgraden we ons regranulaat en ben je verzekerd van de beste kwaliteit. 

PERSEN, AFSNIJDEN EN KOELEN

Het maalgoed wordt gemengd en vloeibaar gemaakt. Deze vloeistof persen we onder hoge druk door een filter, waardoor een zuivere kunststof ontstaat. Een speciale pers maakt hier lange slierten van, die we onder hoge snelheid klein snijden. Na afkoeling worden dat korrels. De korrels blazen we vervolgens in grote silo’s waar alles opnieuw goed wordt gemengd. Onze menger kan tot wel 25 ton tegelijkertijd mengen. Het resultaat is een homogene massa met een constante kwaliteit.

CONTROLE

Ons product wordt continu getest. Op kwaliteit, maar ook op jouw klantspecifieke eisen. In ons eigen laboratorium testen we het regranulaat op verschillende momenten in het productieproces. Zo ook net voor levering. Op deze manier ben je verzekerd van een product van topkwaliteit dat helemaal voldoet aan jouw wensen.

VERPAKKEN EN VERZENDEN

Heb je regranulaat besteld? Dan bezorgen we dit in grote big bags (met een capaciteit tot 1.200 kilo) of per silowagen. Vanuit de silowagen blazen we het regranulaat direct in jouw silo.

Opslaan voor eigen productie
We gebruiken ons regranulaat ook zelf. Zo’n 100 miljoen producten gaan jaarlijks de deur uit. De recycleketen is dus van begin tot eind bij ons ondergebracht.

INZAMELING KUNSTSTOFAFVAL

Kunststof restmateriaal komt vanuit heel Europa bij ons binnen. In vrachtwagens, bakken en containers. We maken meteen een eerste schifting: wat kan direct naar de productielijn en wat moet eerst nog behandeld worden?

VERMALEN EN FILTEREN

We hebben meerdere productielijnen voor de recycling van pp- en ps-producten tot een pp- of ps-regranulaat. De eerste stap in deze lijn is het vermalen van alle kunststof in een grote maalmolen. De grootste verontreinigingen, zoals metalen, worden er daar al uitgefilterd.

SMELTEN EN ZUIVEREN EN TOEVOEGEN KLEURSTOFFEN

Het maalgoed gaat nu naar een extruder, waar alles bij een temperatuur van 250 tot 300 graden Celsius wordt gesmolten. Als het regranulaat een bepaalde kleur moet hebben, voegen we hier de kleurstof toe. Ook voegen we hulpstoffen toe. Zo upgraden we ons regranulaat en ben je verzekerd van de beste kwaliteit. 

PERSEN, AFSNIJDEN EN KOELEN

Het maalgoed wordt gemengd en vloeibaar gemaakt. Deze vloeistof persen we onder hoge druk door een filter, waardoor een zuivere kunststof ontstaat. Een speciale pers maakt hier lange slierten van, die we onder hoge snelheid klein snijden. Na afkoeling worden dat korrels. De korrels blazen we vervolgens in grote silo’s waar alles opnieuw goed wordt gemengd. Onze menger kan tot wel 25 ton tegelijkertijd mengen. Het resultaat is een homogene massa met een constante kwaliteit.

CONTROLE

Ons product wordt continu getest. Op kwaliteit, maar ook op jouw klantspecifieke eisen. In ons eigen laboratorium testen we het regranulaat op verschillende momenten in het productieproces. Zo ook net voor levering. Op deze manier ben je verzekerd van een product van topkwaliteit dat helemaal voldoet aan jouw wensen.

VERPAKKEN EN VERZENDEN

Heb je regranulaat besteld? Dan bezorgen we dit in grote big bags (met een capaciteit tot 1.200 kilo) of per silowagen. Vanuit de silowagen blazen we het regranulaat direct in jouw silo.

Opslaan voor eigen productie
We gebruiken ons regranulaat ook zelf. Zo’n 100 miljoen producten gaan jaarlijks de deur uit. De recycleketen is dus van begin tot eind bij ons ondergebracht.

Interesse?

Heeft u interesse in het leveren van kunststof afval of bent u op zoek naar granulaatkorrel van hoge kwaliteit? Neem dan gerust contact op voor een vrijblijvend adviesgesprek

Contact